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医疗器械外壳—医疗床abs吸塑加工案例

返回列表 浏览:- 发布日期:2018-09-20 10:04:58【

现在塑料制品越来越多,因为其极强的可塑性,使得其制作的成品能满足各种不同的需求。软性的塑料袋、塑料包装,硬性的托盘及各种设备外壳。而在外壳方面,属医疗器械外壳较为热门。现在小编为大家推荐一家在塑料吸塑行业从业17年的无锡吸塑厂家--无锡惠臣

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1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干 80-90度,3小时。  

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽。耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。  

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 

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工艺流程

整体工艺流程图如下:

客户下单 --->模具制造--->吸塑 成形--->冲床加工--->包装运输

吸塑工艺

我们常讲的吸塑工艺通常是指包括吸塑成形、吸塑裁剪、折边在内的一整套工艺流程。

吸塑成形:我们的吸塑成形是采用吸塑成型机将热软化的塑 料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。

吸塑裁切:吸塑包装成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模 分成单个的产品。

折边:吸塑包装品中有一种叫插件包装,需要将泡壳的三个边用折机折到背后,以便在下道封装工序中,将纸 卡 插入折边内,形成插卡包装。

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    技术部张经理